提高牙輪鉆頭的使用壽命
2016-08-17呂二永 朱宇魁
(包鋼集團(tuán)巴潤(rùn)礦業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古包頭 014080)
(包鋼集團(tuán)巴潤(rùn)礦業(yè)有限責(zé)任公司,內(nèi)蒙古包頭 014080)
摘 要:該文通過對(duì)牙輪鉆機(jī)及鉆頭使用壽命的分析,提出提高牙輪鉆頭的使用壽命的途徑及降低成本的措施。
關(guān)鍵詞:牙輪鉆頭;提高;壽命
關(guān)鍵詞:牙輪鉆頭;提高;壽命
1 概述
牙輪鉆機(jī)是大型露天礦的重要設(shè)備之一,是整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的道工藝,其穿孔效率的高低直接制約著后續(xù)的生產(chǎn)過程。而牙輪鉆頭是牙輪鉆機(jī)的主要易耗部件,露天穿孔設(shè)備的使用成本,大部分消耗在鉆頭上,約占穿孔總成本的60%。隨著礦山的深部開采,礦、巖的巖性及硬度變化也比較大,鉆頭的消耗也在增加,穿孔成本隨之也會(huì)升高。為了更好的發(fā)揮鉆頭的效率和提高鉆頭的使用壽命,降低穿孔成本,特制定具體提高鉆頭使用壽命的措施。
2 牙輪鉆頭早期失效的表現(xiàn)形式
我們知道,軸承的失效形式主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞,牙輪鉆頭的軸承也是如此。鉆頭是穿鑿巖石的刃具,作業(yè)過程中所處的環(huán)境極為惡略,在正常作業(yè)后,鉆頭的軸承內(nèi)會(huì)滯留有很多的巖渣,甚至是小的巖塊。如果這些巖渣、巖塊沒能被即使得清理,將會(huì)增加軸承的磨損程度。同時(shí),在穿孔過程中不斷的向鉆頭供風(fēng)、注水,會(huì)使鉆頭很快生銹,加速其腐蝕。從更換下來(lái)的鉆頭分析,大部分的鉆頭由于工作環(huán)境惡劣,內(nèi)部的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承由于得不到充足的潤(rùn)滑和散熱,出現(xiàn)咬合或焊死的現(xiàn)象;也有的是軸承磨損間隙增大失落或牙輪卡軸。
3 具體措施
3.1加強(qiáng)鉆頭領(lǐng)用及存放的管理
新鉆頭在螺紋處及噴嘴座孔內(nèi)要及時(shí)涂防銹脂,并加以保護(hù);鉆頭應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)處,禁止雨淋、日曬、及高溫;運(yùn)輸過程中,必須將鉆頭裝箱保護(hù),避免牙輪和絲扣磕碰。
3.2加強(qiáng)鉆頭的使用與維護(hù)管理
加強(qiáng)操作人員的操作技能及操作水平。操作人員操作水平的高低直接影響著鉆頭的使用壽命,日常工作中需加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)力度,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序,規(guī)范鉆頭的使用與維護(hù)中的注意事項(xiàng)。新鉆頭在開孔時(shí),要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),遇有暗塊,適當(dāng)調(diào)整穿孔位置,在低回轉(zhuǎn)的同時(shí)將鉆具緩慢下放接近地表,防止頓鉆沖擊損壞鉆頭。正常穿孔作業(yè)時(shí),主空壓機(jī)風(fēng)路不能有較嚴(yán)重的漏氣現(xiàn)象,確保足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓供向鉆頭,避免因重復(fù)破碎而導(dǎo)致鉆頭的磨損。鉆機(jī)需停機(jī)時(shí),鉆具不能在有水的孔內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停放,防止巖渣和水倒流,進(jìn)入軸承內(nèi)部,損壞鉆頭。嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿,以避免鉆頭三個(gè)牙掌受力不均勻,加速鉆頭損壞。更換鉆頭時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查三個(gè)牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,絲扣和牙齒是否完好,確實(shí)需要更換時(shí),要保證鉆具內(nèi)部無(wú)粉塵,出風(fēng)口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
3.3采用油桶浸泡鉆頭
在穿孔過程中,鉆頭內(nèi)部原有的潤(rùn)滑油脂由于高溫被消耗,鉆頭軸承內(nèi)部同時(shí)會(huì)夾入一些小巖塊,采用油桶浸泡鉆頭會(huì)有效解決如上問題,提高鉆頭的使用壽命。由于生產(chǎn)緊張,我們做不到打完每個(gè)孔對(duì)鉆頭進(jìn)行油桶浸泡,我們要求司機(jī)在交接班前收拾衛(wèi)生時(shí)對(duì)鉆頭浸泡。通過這種方式可以有效的防止鉆頭裸露在空氣中被腐蝕;徹底的清理鉆頭軸承內(nèi)滯留的巖渣、巖塊;同時(shí)對(duì)鉆頭軸承也進(jìn)行了很好的潤(rùn)滑,如此可以極大的提高鉆頭的使用壽命,降低穿孔成本。
4 實(shí)施效果及意義
通過加強(qiáng)鉆頭的領(lǐng)用、存放、使用與維護(hù)管理,鉆頭的異常消耗明顯減少。日常工作中,認(rèn)真地對(duì)新鉆頭進(jìn)行磨合;對(duì)鉆頭的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得出數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,針對(duì)性的制定措施;同時(shí)加強(qiáng)操作人員的工作責(zé)任心,不斷提高操作技術(shù)水平,也是提高鉆頭使用壽命的有效途徑。采用油桶浸泡鉆頭是一種較為有效的提高鉆頭使用壽命的手段。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看,沒有采用浸泡方式的鉆頭以上海鉆頭為例,單只鉆頭的平均穿孔延米礦石區(qū)為921m,巖石區(qū)為1041m,采用油桶浸泡潤(rùn)滑鉆頭除去巖渣的方式,單只鉆頭的平均穿孔延米為985m,巖石區(qū)為1200m,根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)效率提高的比較可觀。改進(jìn)前與改進(jìn)后單只鉆頭進(jìn)尺增加約75m,按單機(jī)月進(jìn)尺3000米計(jì)算,應(yīng)使用鉆頭3個(gè),相比月增加進(jìn)尺3×75=225m,年增加進(jìn)尺12×225=2700m,單臺(tái)年節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用:2700÷600×8400(武漢)=3.78萬(wàn)元,2700÷900×12000(上海)=3.6萬(wàn)元。
5 結(jié)語(yǔ)
實(shí)際工作中,我們應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,不斷探索總結(jié)出更好提高鉆頭使用壽命的方式方法,制定合理的維護(hù)與保養(yǎng)制度,降低穿孔成本,為公司創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益,使設(shè)備效率得到充分的發(fā)揮。
參考文獻(xiàn)
[1] 石井滾.牙輪鉆頭的早期失效性分析及對(duì)策[J].礦山機(jī)械,2002(9).
[2] 楊金波.提高牙輪鉆頭使用壽命的研究[J].首鋼礦業(yè)文集,1999(S4).
牙輪鉆機(jī)是大型露天礦的重要設(shè)備之一,是整個(gè)生產(chǎn)工藝流程的道工藝,其穿孔效率的高低直接制約著后續(xù)的生產(chǎn)過程。而牙輪鉆頭是牙輪鉆機(jī)的主要易耗部件,露天穿孔設(shè)備的使用成本,大部分消耗在鉆頭上,約占穿孔總成本的60%。隨著礦山的深部開采,礦、巖的巖性及硬度變化也比較大,鉆頭的消耗也在增加,穿孔成本隨之也會(huì)升高。為了更好的發(fā)揮鉆頭的效率和提高鉆頭的使用壽命,降低穿孔成本,特制定具體提高鉆頭使用壽命的措施。
2 牙輪鉆頭早期失效的表現(xiàn)形式
我們知道,軸承的失效形式主要有破裂、塑性變形、磨損、腐蝕和疲勞,牙輪鉆頭的軸承也是如此。鉆頭是穿鑿巖石的刃具,作業(yè)過程中所處的環(huán)境極為惡略,在正常作業(yè)后,鉆頭的軸承內(nèi)會(huì)滯留有很多的巖渣,甚至是小的巖塊。如果這些巖渣、巖塊沒能被即使得清理,將會(huì)增加軸承的磨損程度。同時(shí),在穿孔過程中不斷的向鉆頭供風(fēng)、注水,會(huì)使鉆頭很快生銹,加速其腐蝕。從更換下來(lái)的鉆頭分析,大部分的鉆頭由于工作環(huán)境惡劣,內(nèi)部的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承由于得不到充足的潤(rùn)滑和散熱,出現(xiàn)咬合或焊死的現(xiàn)象;也有的是軸承磨損間隙增大失落或牙輪卡軸。
3 具體措施
3.1加強(qiáng)鉆頭領(lǐng)用及存放的管理
新鉆頭在螺紋處及噴嘴座孔內(nèi)要及時(shí)涂防銹脂,并加以保護(hù);鉆頭應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)處,禁止雨淋、日曬、及高溫;運(yùn)輸過程中,必須將鉆頭裝箱保護(hù),避免牙輪和絲扣磕碰。
3.2加強(qiáng)鉆頭的使用與維護(hù)管理
加強(qiáng)操作人員的操作技能及操作水平。操作人員操作水平的高低直接影響著鉆頭的使用壽命,日常工作中需加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)力度,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序,規(guī)范鉆頭的使用與維護(hù)中的注意事項(xiàng)。新鉆頭在開孔時(shí),要注意清除孔周圍的雜物(亂石、廢舊金屬物等),遇有暗塊,適當(dāng)調(diào)整穿孔位置,在低回轉(zhuǎn)的同時(shí)將鉆具緩慢下放接近地表,防止頓鉆沖擊損壞鉆頭。正常穿孔作業(yè)時(shí),主空壓機(jī)風(fēng)路不能有較嚴(yán)重的漏氣現(xiàn)象,確保足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓供向鉆頭,避免因重復(fù)破碎而導(dǎo)致鉆頭的磨損。鉆機(jī)需停機(jī)時(shí),鉆具不能在有水的孔內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停放,防止巖渣和水倒流,進(jìn)入軸承內(nèi)部,損壞鉆頭。嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿,以避免鉆頭三個(gè)牙掌受力不均勻,加速鉆頭損壞。更換鉆頭時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查三個(gè)牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,絲扣和牙齒是否完好,確實(shí)需要更換時(shí),要保證鉆具內(nèi)部無(wú)粉塵,出風(fēng)口通暢,絲扣抹油,采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
3.3采用油桶浸泡鉆頭
在穿孔過程中,鉆頭內(nèi)部原有的潤(rùn)滑油脂由于高溫被消耗,鉆頭軸承內(nèi)部同時(shí)會(huì)夾入一些小巖塊,采用油桶浸泡鉆頭會(huì)有效解決如上問題,提高鉆頭的使用壽命。由于生產(chǎn)緊張,我們做不到打完每個(gè)孔對(duì)鉆頭進(jìn)行油桶浸泡,我們要求司機(jī)在交接班前收拾衛(wèi)生時(shí)對(duì)鉆頭浸泡。通過這種方式可以有效的防止鉆頭裸露在空氣中被腐蝕;徹底的清理鉆頭軸承內(nèi)滯留的巖渣、巖塊;同時(shí)對(duì)鉆頭軸承也進(jìn)行了很好的潤(rùn)滑,如此可以極大的提高鉆頭的使用壽命,降低穿孔成本。
4 實(shí)施效果及意義
通過加強(qiáng)鉆頭的領(lǐng)用、存放、使用與維護(hù)管理,鉆頭的異常消耗明顯減少。日常工作中,認(rèn)真地對(duì)新鉆頭進(jìn)行磨合;對(duì)鉆頭的使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),得出數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析,針對(duì)性的制定措施;同時(shí)加強(qiáng)操作人員的工作責(zé)任心,不斷提高操作技術(shù)水平,也是提高鉆頭使用壽命的有效途徑。采用油桶浸泡鉆頭是一種較為有效的提高鉆頭使用壽命的手段。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來(lái)看,沒有采用浸泡方式的鉆頭以上海鉆頭為例,單只鉆頭的平均穿孔延米礦石區(qū)為921m,巖石區(qū)為1041m,采用油桶浸泡潤(rùn)滑鉆頭除去巖渣的方式,單只鉆頭的平均穿孔延米為985m,巖石區(qū)為1200m,根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)效率提高的比較可觀。改進(jìn)前與改進(jìn)后單只鉆頭進(jìn)尺增加約75m,按單機(jī)月進(jìn)尺3000米計(jì)算,應(yīng)使用鉆頭3個(gè),相比月增加進(jìn)尺3×75=225m,年增加進(jìn)尺12×225=2700m,單臺(tái)年節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用:2700÷600×8400(武漢)=3.78萬(wàn)元,2700÷900×12000(上海)=3.6萬(wàn)元。
5 結(jié)語(yǔ)
實(shí)際工作中,我們應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,不斷探索總結(jié)出更好提高鉆頭使用壽命的方式方法,制定合理的維護(hù)與保養(yǎng)制度,降低穿孔成本,為公司創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益,使設(shè)備效率得到充分的發(fā)揮。
參考文獻(xiàn)
[1] 石井滾.牙輪鉆頭的早期失效性分析及對(duì)策[J].礦山機(jī)械,2002(9).
[2] 楊金波.提高牙輪鉆頭使用壽命的研究[J].首鋼礦業(yè)文集,1999(S4).

