鑲嵌式固體潤滑軸承應(yīng)用特點
2012-04-28嘉善久順自潤滑軸承廠
金屬基鑲嵌式固體自潤滑軸承（簡稱JDB）是我廠開發(fā)的一種兼有金屬軸承特點和自潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承，由高力黃銅等金屬基體承受載荷，特殊配方的固體潤滑材料起潤滑作用。在摩擦過程中金屬基材承擔了絕大部分負荷。經(jīng)摩擦，孔或槽中的固體潤滑劑向摩擦面轉(zhuǎn)移或反轉(zhuǎn)移，在摩擦面上形成潤滑良好、牢固附著并均勻覆蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，大幅度降低了摩擦磨損。隨摩擦的進行，嵌入的固體潤滑劑不斷提供于摩擦面，保證了長期運行時對摩擦副的良好潤滑。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的界限性。具有承載能力高，耐沖擊，耐高溫，摩擦系數(shù)小、磨耗小、無噪音、自潤滑性能強等優(yōu)點，而且對軸無磨損，使用不會出現(xiàn)卡軸等特點。特別適用于重載，低速，往復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合，也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。廣大用戶普遍反映鑲嵌軸承不僅節(jié)油，節(jié)能，而且其工作壽命也比普通滑動軸承長。固體潤滑軸承（JDB）至少具有以下優(yōu)點：
1、設(shè)計靈活、簡單、方便，使用范圍廣。
供油系統(tǒng)在工程設(shè)計上是一件費工、費時的設(shè)置，使用固體潤滑軸承在設(shè)計時不需要考慮加油裝置，節(jié)省了加油裝置設(shè)備，同時可以針對各種特殊場合，把固體潤滑軸承設(shè)計成各種形狀，以滿足各種場合需要，使用固體潤滑軸承，可以大副減少機械檢修，油料等費用。
2、無油可以使用。
由于固體潤滑劑的線膨脹系數(shù)大于金屬基體，因此當固體潤滑軸承開始運轉(zhuǎn)時，油膜會轉(zhuǎn)移到對磨件上而實現(xiàn)自潤滑，所以固體潤滑軸承可以使用在難以加油以及不能加油或油脂的地方，即使在低速高負載的情況下，也能起到良好的潤滑作用。
3、使用成本低。
傳統(tǒng)的機械設(shè)計，在一定的操作時間內(nèi)，要經(jīng)常加油保養(yǎng)，檢查油表，供油裝置是否暢通，因定期加油導致機體本身及周邊環(huán)境污染，造成維護保養(yǎng)成本的增加，實現(xiàn)自潤滑后，不但可以實現(xiàn)環(huán)境整潔，而且大大降低了使用潤滑油的成本。
4、高承載、低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
固體潤滑軸承是離心鑄造的高強度黃銅做基體，起到承載負荷的作用，用具有良好自潤滑性能的特殊配方的石墨做潤滑劑，起到自潤滑作用，因此它綜合了他們的自身的優(yōu)點，即使在高承載、低轉(zhuǎn)速情況下，可發(fā)揮優(yōu)越的性能。
5、往復運動、搖擺運動、起動停止頻繁等油膜形成困難的場所，可發(fā)揮優(yōu)越的耐磨性。
固體潤滑軸承潤滑劑的排列原則是保證對磨件在運轉(zhuǎn)過程中各個部位都有潤滑劑作用，因此排列潤滑劑時必須根據(jù)對磨件的運動方向來確定潤滑劑的排布位置。
6、優(yōu)越的耐藥品性及耐腐蝕性。
固體潤滑軸承的潤滑劑是特殊配方的石墨、PTEE等耐磨材料制成的，它具有穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，金屬基體可以根據(jù)不同的金屬具有不同的耐藥品性和耐腐蝕性來選擇，因此固體潤滑軸承具有優(yōu)越的耐藥品性及耐腐蝕性。
7、工作壽命較長，所需維護保養(yǎng)甚少，替代更換周期長，性能好。
由于特殊生產(chǎn)工藝的要求，工礦企業(yè)的某些關(guān)鍵設(shè)備在極為惡劣的工況下運行。由于設(shè)備重、環(huán)境溫度高，粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO，SO2等，對設(shè)備的潤滑帶來很多問題，摩擦磨損嚴重，為了生產(chǎn)連續(xù)運行，除在原始設(shè)計上要求安裝多臺設(shè)備輪修外，還須投入大量維修人員。嚴重地制約著生產(chǎn)率的提高，備品備件和能源消耗極大，已成為發(fā)展生產(chǎn)的重要障礙。對此，我廠研究開發(fā)的鑲嵌式自潤滑軸承為企業(yè)解決了特殊工況下的潤滑問題，帶來了明顯的經(jīng)濟和社會效益。