軸承是各類機(jī)電產(chǎn)品配套和維修的重要機(jī)械基礎(chǔ)件，對標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度要求高，其質(zhì)量好壞直接影響主機(jī)的性能，而主機(jī)性能的提高對軸承結(jié)構(gòu)又有新的要求。該技術(shù)開發(fā)的精密軸承主要是為汽車軸承單元配套，是轎車輪轂軸承的更新變代產(chǎn)品。它可以簡化支撐部位的結(jié)構(gòu)，安裝無需調(diào)整，維修方便，可提高軸承壽命與可靠性。精密軸承的制造工藝，包括毛坯加工、套圈滾道表面凸度超精技術(shù)、滾子凸度超精技術(shù)、滾子球基面加工技術(shù)，是軸承品質(zhì)的基本保證。輪轂軸承單元由角接觸球軸承單元改為圓錐滾子軸承單元，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)提高了產(chǎn)品的耐用度和可靠性，使軸承壽命由15萬km提高到30萬km。軸承的使用壽命與軸承的良好使用密切相關(guān)，因此改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格工藝管理制度，以及合理的應(yīng)用技術(shù)與維護(hù)方法配合，才能真正體現(xiàn)精密軸承的使用價(jià)值。　　該產(chǎn)品已在江淮集團(tuán)合肥車橋有限公司應(yīng)用，為其出口車橋配套，取得了較好的效果。該技術(shù)已生產(chǎn)了四代軸承產(chǎn)品，使我國擺脫了對進(jìn)口軸承的依賴，同時(shí)也為國家創(chuàng)造了大量的外匯收入。〔作者：山東魯南軸承有限責(zé)任公司 譚進(jìn)軍）