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機(jī)加工工藝現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)托輥軸磨損故障

2021-12-02

關(guān)鍵詞:托輥軸磨損;紙機(jī)軸修復(fù);軸磨損維修

設(shè)備背景介紹:

某企業(yè)的一臺(tái)復(fù)卷機(jī)托輥軸出現(xiàn)跳動(dòng)問題,經(jīng)過拆檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支撐側(cè)軸承位磨損。軸頸90mm,軸承位寬40mm,磨損深度5-6mm。設(shè)備一旦出現(xiàn)問題就迫使整條生產(chǎn)線停機(jī)停產(chǎn)的局面。

造成托輥軸磨損的原因主要有兩方面,一是金屬疲勞后軸承與軸出現(xiàn)配合間隙造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨損。二是復(fù)卷機(jī)在開機(jī)過程托輥軸有一段共振階段,共振產(chǎn)生的高頻沖擊造成軸承與軸的沖擊磨損。在企業(yè)咨詢傳統(tǒng)修復(fù)工藝無法滿足修復(fù)條件時(shí),了解到索雷碳納米聚合物材料技術(shù)可以快速有效的修復(fù),該材料是一種抗高溫、抗強(qiáng)腐蝕并可以進(jìn)行機(jī)加工的金屬修復(fù)材料,此材料固化后具有良好的粘結(jié)力和機(jī)械性能,不僅有金屬所具有的強(qiáng)度、硬度,還有其微觀的退讓性,采用該材料修復(fù)即無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不會(huì)受到限制。

現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)托輥軸磨損的過程:

① 測(cè)量軸承位磨損尺寸并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)確定修復(fù)工藝;

② 校對(duì)同軸度;

③ 對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行烤油直至油污碳化;

④ 對(duì)干軸磨損表面進(jìn)行打磨處理,表面越粗糙越好;

⑤ 按比例調(diào)和SD7101H碳納米聚合物材料,直到無色差;

⑥ 軸修復(fù)部位涂抹SD7101H材料至均勻無氣孔;

⑦ 材料固化后按照《索雷機(jī)加工工藝》要求精車;

⑧ 安要求熱裝并緊固軸承。

綜上所述,碳納米聚合物材料在修復(fù)托輥軸磨損方面具有修復(fù)效率高,綜合修復(fù)成本低,給企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供有力的解決方案,大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

(索雷工業(yè)設(shè)備)