故障1：泥漿泵振動(dòng)
　　原因：泵軸與電機(jī)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞。
　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。
　　
　　故障2：泵上水慢
　　原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空慢。
　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。
　　
　　故障3：泵不吸水
　　原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
　　解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

　　故障4：出水壓力小、流量小
　　原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
　　解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

　　故障5：泵磨損快
　　原因：施工環(huán)境（顆粒大）差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。
　　解決方法：更換場地、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。

　　故障6：葉輪軸頸磨損快
　　原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。
　　解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

　　故障7：泥漿泵的排出空氣包充氣后很快泄露
　　原因：空氣包膠囊已壞或針型閥密封不嚴(yán)造成。
　　解決方法：更換空氣包膠囊或針型閥密封。

　　故障8：泥漿泵的軸承溫度過高
　　原因：油管或油孔堵塞；潤滑油太臟或變質(zhì)；滾動(dòng)軸承磨損或損壞；潤滑油過多或過少。
　　解決方法：疏通油管、調(diào)整潤滑油液位或更換、更換軸承。

　　故障9：泥漿泵動(dòng)力端有敲擊聲
　　原因：十字頭導(dǎo)板已嚴(yán)重磨損；軸承磨損；導(dǎo)板松動(dòng)；液力端有水擊現(xiàn)象。
　　解決方法：更換十字頭導(dǎo)板、軸承，緊固導(dǎo)板；檢查液力端。