一個普通滾珠軸承，主要由密封圈、內(nèi)圈、外圈、鋼球、保持架、防塵蓋六個部件組成，生產(chǎn)工藝流程如下：
　　外圈加工流程
　　鋼坯入庫———酸洗———落料———毛管冷卻———球化———酸洗———磷化———皂化———冷拔———退火———鋼管總檢———落料———軟磨端面———倒角———熱處理———研磨端面———磨外徑———滾研外徑———磨溝道———超精研溝道
　　內(nèi)圈加工
　　鋼坯入庫———酸洗———落料———熱穿———毛管冷檢———酸洗———磷化———皂化———冷拔———退火———鋼管總檢———落料———軟磨端面———軟磨外徑———倒角———車溝———熱處理———研磨端面———磨外徑———滾研外徑———磨溝道———超精研溝道———光整外徑
　　鋼球
　　保持架加工
　　鐵皮入庫———下料———成形———整形
　　防塵蓋加工
　　鐵皮入庫———下料———打字———成形———整形
　　備好以上五種部件后進行裝配，工藝如下：
　　（１）將內(nèi)圈、外圈、鋼球、保持架四個部件進入半自動軸承裝配流水線進行初裝。
　　（２）將初裝軸承、密封圈、防塵蓋，進入第二道流水線，裝配成軸承成品。
　　（３）成品檢驗。
　　（４）成品油封。
　　（５）成品入庫。