現(xiàn)代企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過程中離不開電機(jī)，電機(jī)故障時(shí)間的長短大大的影響企業(yè)的生產(chǎn)的效率。維護(hù)電機(jī)的任務(wù)勢在必得。而軸承溫度、線圈溫度又是電機(jī)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的重要參數(shù)。

那么如何應(yīng)用溫度傳感器、PLC、計(jì)算機(jī)做到集中監(jiān)控多臺(tái)電機(jī)多處溫度測量與采集、在線曲線24小時(shí)跟蹤。

1、在所測的電機(jī)軸承、線圈合適的位置裝入標(biāo)準(zhǔn)型PT100熱電阻。

2、建立PLC項(xiàng)目命名：電機(jī)溫度報(bào)警程序、并進(jìn)行與實(shí)物相對應(yīng)的硬件組態(tài)。

3、建立并打開OB1子程序FC1，編寫接口變量。

輸入信號(hào)IN:wendxinhao  數(shù)據(jù)類型：整數(shù)  int

輸出信號(hào)OUT：wenduzhi 數(shù)據(jù)類型：實(shí)數(shù) real

臨時(shí)變量：

a：數(shù)據(jù)類型：整數(shù) INT

b：數(shù)據(jù)類型：雙整數(shù) DINT

c：數(shù)據(jù)類型：實(shí)數(shù) real

4、編寫溫度值程序

（1）將輸入信號(hào)傳輸給整數(shù)a；

（2）整數(shù)a轉(zhuǎn)換為雙整數(shù)b；

（3）雙整數(shù)b轉(zhuǎn)換為實(shí)數(shù)c；

（4）實(shí)數(shù)c除以10.0就是所監(jiān)控的溫度值。

5、在OB1中調(diào)用FC1子程序，調(diào)用1次為一個(gè)熱電阻測量，調(diào)用10次為10個(gè)熱電阻測量。

將所測量的溫度信號(hào)與設(shè)定值如圖為80℃比較。大于80℃時(shí)，報(bào)警信號(hào)置位。小于75℃時(shí)，報(bào)警信號(hào)復(fù)位。

6、創(chuàng)建WINCC畫面，連接變量

（電工初級(jí)中級(jí)高級(jí)技師學(xué)習(xí)課堂）